紙箱的分類：紙箱的原材料是紙板,紙板的原材料是原紙,原紙共分為K、A、B、C、3紙共5種紙質。一定的是K紙,差的是3紙。同是K紙也是厚的,3紙是薄的。K、A、B、C紙均可用來作面紙和里紙,3紙多用來作坑紙或里紙,面紙材質通常要好于或等于里紙,如面紙是A紙,通常的組合是A=A、A=B、A=C等,而不可能是A=K。另還有一種紙叫W紙,又叫白紙,厚度同A紙接近,一般用來作面紙。

各紙質的規格如下:K紙175G箱板紙(牛卡)A紙150G箱板紙(牛卡)B紙125G箱板紙(牛卡)C紙125G黃板紙(主要含草漿)3紙115G芯紙或坑紙。在其他公司還有T紙(比A紙差)、N紙(比B紙差)等。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱尺寸設計是紙箱設計中非常重要的一個環節，如果紙箱的尺寸出現了偏差，則其連基本的方便儲運功能都無法實現。所以，紙箱的尺寸設計一定要科學合理。

1、內尺寸一般情況下，先進行紙箱內尺寸的設計。紙箱內尺寸是以內裝物的實物測量尺寸或者實物組合排列計算的外尺寸來確定的。內裝物的排列方式應該盡量節約空間，并合理考慮支撐力的因素。紙箱內尺寸的確定因素主要有內裝物很大外尺寸、內裝物公差系數、內裝物排列方式及數目、內裝物隔襯和緩沖件的相關尺寸。

2、外尺寸紙箱的外尺寸一般由內尺寸加上紙箱成型后的箱壁厚度計算得到。外尺寸是計算紙箱體積及其與外包裝或運輸倉儲工具（如卡車與貨車車廂、集裝箱、托盤等）配合的重要設計依據。為了便于紙箱裝入集裝箱，設計人員終設計出的紙箱大外尺寸不得大于用戶提供的外尺寸。

3、制造尺寸制造尺寸是指紙箱的加工制造尺寸，是結構繪制展開圖上的標注尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝，壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。制造尺寸往往是依據內尺寸計算確定的。

紙箱廠要想降低停機率和廢品產生率，應當做到以下幾點：

1、紙箱生產線的非正常停機會產生大量的廢品，而且會造成生產效率降低，使生產成本增加。應當依據人、機、物、法、環五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產成本必須要保證生產合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質量檔次的紙箱加工安排在一起生產。為更有效地降低生產成本，還要結合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產生的廢料少。

2、另外，還要對紙箱的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積蕞優化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數。

3、而減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養工作，充分發揮設備的性能，提高生產效率是變相降低生產成本的有效措施。保養，由操作人員來進行，設備及管理人員來監督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。

4、二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態的調整。整修，設備科根據設備使用出現的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩的運轉，另一方面也降低機械故障的發生機率，以及非次品的出現，同時也節約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產。